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隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，閥門業(yè)作為一個民族產(chǎn)業(yè)，歷經(jīng)數(shù)年風雨，在全國各地得以快速發(fā)展，成為國內(nèi)機械行業(yè)發(fā)展較快的重要產(chǎn)業(yè)之一，我國閥門行業(yè)雖發(fā)展步伐較快，但出現(xiàn)的題目也較多，行業(yè)發(fā)展水平低，產(chǎn)品技術(shù)含量低，好多產(chǎn)品照舊低檔的多；因為國內(nèi)閥門行業(yè)起步晚，目前還處于發(fā)展階段、閥門設(shè)計、制造、生產(chǎn)和試驗能力低于國外先輩水平，好多關(guān)鍵閥門還依靠進口，很多閥門沒有核心技術(shù)，加上主動化控制水平的限定，在高端閥門技術(shù)方面與發(fā)達國家與國皮毛比有肯定差距，出現(xiàn)如此題目究竟緣故原由何在？以下分析與看法，僅為小我觀點與想法，不免精確，僅供參考！ 閥門業(yè)差距顯明關(guān)鍵創(chuàng)新與改動 目前我國閥門行業(yè)與國外閥門行業(yè)差距較為顯明，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與題目實質(zhì)，從而改動與進步。筆者從行業(yè)中實地所了解的，以及有關(guān)分析資料中所概括的，重要存在四大綜合性差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距；四是流程管理上的差距；詳細可從以下幾方面加以剖析。 1、技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距 技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前我國閥門行業(yè)設(shè)計水平并不高，國內(nèi)主干企業(yè)雖有肯定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中間受人員、設(shè)施的限定，缺乏充足資金的投入，研發(fā)與技術(shù)服務能力較為封閉，重要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務，根據(jù)販賣訂單而進行設(shè)計、工藝編制，職能也較為簡單；如閥學生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術(shù)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。國內(nèi)閥門設(shè)計水平與發(fā)達國家相比，有很大差距。 目前國內(nèi)很多閥門企業(yè)引進的先輩技術(shù)后很少再作創(chuàng)新。當海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的時候，比如造紙、石化等，發(fā)現(xiàn)許多項目的閥門產(chǎn)品只是在西方的設(shè)計原型基礎(chǔ)上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國內(nèi)有些閥門制造企業(yè)擁有當代化的設(shè)備，可以實現(xiàn)主動操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。但大多數(shù)企業(yè)都設(shè)備陳舊、工作環(huán)境惡劣。目前，中國閥門企業(yè)可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產(chǎn)品，但因為鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產(chǎn)過程中虛耗很大，環(huán)保也差。 例如：國內(nèi)多數(shù)廠家還不能自立地進行閥門的抗震等有用分析，而這些廠家須委托設(shè)計院校進行抗震分析，只有個別廠家較完備地掌握了閥門的應力計算和抗震分析、閥門的委靡分析、以及抗沖擊分析，于此肯定程度上制約了國內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的進步。國內(nèi)產(chǎn)學研合作程度也較低，自立開發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)含量也較低，而一些高等院校和研究設(shè)計院雖設(shè)有專業(yè)、處、室開展閥門技術(shù)的研究，但僅僅是對整個裝配中閥門的作用、要求的特征提出技術(shù)要求，并不睜開對閥門產(chǎn)品設(shè)計制造技術(shù)的研發(fā)，即使有設(shè)計圖紙，每每缺乏工藝性，與現(xiàn)實操作有的不相適應，其中一些關(guān)鍵因為缺少現(xiàn)實驗證手段，這都是導致國內(nèi)閥門產(chǎn)品總體技術(shù)水平偏低的重要緣故原由。 國外技術(shù)水平較高的閥門企業(yè)通常配有專門的研發(fā)中間，相比而言，他們有豐富的資金、各種相干研究機構(gòu)和專業(yè)良好的技術(shù)工程人員作支持，且這些研發(fā)中間每每根據(jù)必要配有專門的實驗室和檢測機構(gòu)，而應用于閥門產(chǎn)品的計算機應用軟件也是相稱齊全：既可通過分析手段對新產(chǎn)品和新技術(shù)的先輩性能進行理論分析與展望，又可采用實驗的方法展望效果進行驗證，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)同時驗證其分析方法的精確性，以此得出一系列有用的閥門性能和技術(shù)特征的分析方法，以此類方法應用于后續(xù)閥門技術(shù)的開發(fā)，以至在降低研發(fā)成本，其研究成果更具實效。 好多企業(yè)閥門產(chǎn)品雖獲得不少國家專利，但好多專利僅為實用專利，技術(shù)含量不高，好多專利僅在結(jié)構(gòu)上作了部分改動，沒有實質(zhì)性改動發(fā)明。有的還存在仿制和剽竊，因為好多閥門用戶多年停頓于使用傳統(tǒng)產(chǎn)品，因而好多產(chǎn)品內(nèi)外結(jié)構(gòu)多年沒有實質(zhì)性改動與進步。 再如目前我國閥門產(chǎn)品驅(qū)動實行機構(gòu)控制水平也差。國內(nèi)生產(chǎn)的閥門配套驅(qū)動實行機構(gòu)，其性能和控制水平僅是國外20世紀90年代水平，其動作靈敏度差，主動化控制能力和可靠性總體水平相對滯后。與此其旌旗燈號采集、旌旗燈號比較、旌旗燈號放大、旌旗燈號返回等一系列控制能力落后于發(fā)達國家的水平。 其實就技術(shù)水平而言，常規(guī)閥門的設(shè)計和材料應用上，我們與國外著名企業(yè)相比，并沒有多大的差距，在制造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝，那差在什么地方？但以現(xiàn)實情況就是差在認真兩字上，有如許一種產(chǎn)品，本來是德國某公司水閥專利產(chǎn)品，有幾個不同的企業(yè)同時生產(chǎn)，一個是某外國公司，一個是臺資企業(yè)，一個是國內(nèi)公司。一樣的產(chǎn)品圖，生產(chǎn)出來的閥門實物卻各異。前兩家公司內(nèi)在質(zhì)量、表面上都比國內(nèi)做的好。令人不解的是：這幾家公司都在中國國內(nèi)生產(chǎn)這種產(chǎn)品，而且鑄件毛坯都來自國內(nèi)的工廠，但效果相差很大。從某種意義上說，我們的經(jīng)營理念、尋求目標和外資企業(yè)有很大差距，分外是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實存在肯定題目的，也是我們反思的。 國外企業(yè)的做法與中國企業(yè)有所不同，我國的企業(yè)先是搞基建，擴建生產(chǎn)廠房、增加生產(chǎn)設(shè)備，廠房也是一擴再擴，尋求大而全，當代氣派，并只想生產(chǎn)規(guī)模的擴大，忽視了新產(chǎn)品的研發(fā)和投入，產(chǎn)品后勁緊張不足，而生產(chǎn)產(chǎn)品大部分是仿制，只生產(chǎn)通俗低檔產(chǎn)品，過多地把精力投入市場經(jīng)營上，使用不合法手段搞產(chǎn)品傾銷競爭，因而缺少核心競爭力。好多國內(nèi)的一些企業(yè)在搞研發(fā)的時，較多的是參考其它廠商的設(shè)計，從而忽略了原始實驗數(shù)據(jù)的緊張性，如許開發(fā)出來的產(chǎn)品只具有形狀而沒有真正靈魂。 作為整個產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)也存在肯定的題目，我們的研發(fā)系統(tǒng)相稱微弱，但在創(chuàng)新能力上較為微弱，如今一些企業(yè)又有好多分廠和聯(lián)營企業(yè)，一些企業(yè)在研發(fā)能力的投入上，科技隊伍的建設(shè)上，還有研發(fā)手段設(shè)施的建立上投入也小，其實研發(fā)投入是很大，目前整個行業(yè)在研發(fā)隊伍、研發(fā)的手段、研發(fā)的產(chǎn)品的檢測措施、型式試驗的設(shè)備，不足以支持我們閥門行業(yè)實施科技研發(fā)和開發(fā)新品，更談不上開發(fā)高端產(chǎn)品了。 同時，我們必須清醒地熟悉到：隨著中國加入WTO已稀有年，我國經(jīng)濟漸漸與世界經(jīng)濟接軌，實力粘稠外資企業(yè)紛紛搶灘中國的閥門市場，這些境外軍團擁有豐富的資金和高新技術(shù)，又有雄厚的經(jīng)營戰(zhàn)略，無形給中國閥門市場構(gòu)成肯定的威脅，也是我們閥門行業(yè)重要競爭對手。目前他們在中國收購閥企，高薪招攬閥門行業(yè)的技術(shù)設(shè)計人才，行使著名品牌，搶占我國高端閥門市場。有的在我國投資建廠，有的將總部遷移中國，有的在中國組建研發(fā)中間。 2、加工工藝上的差距 國外：為知足核級閥門的密封材料抗輻射的要求，焊接工藝上如德國KSB公司已廣泛采用特別焊粉進行無鈷焊接，方法是將焊粉燒結(jié)，焊后熱處理。閥門產(chǎn)品根據(jù)使用工況要求設(shè)計，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結(jié)構(gòu)。 法國威蘭閥門公司對焊接工藝與設(shè)備將焊前預熱，主動焊接、焊后處理在統(tǒng)一設(shè)備或統(tǒng)一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實現(xiàn)主動控制，保證焊接質(zhì)量，簡化焊接工藝，進步焊接服從，尤其對于相對復雜的焊縫（如直線與曲線連接實現(xiàn)主動焊）實現(xiàn)了主動焊接。 而國內(nèi)在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是通俗材料，達不到特別閥門設(shè)計要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷，很少在工藝上進行鉆研改動。一樣平常生產(chǎn)通俗閥門多，根本沒有涉及中高檔類閥門，可想技術(shù)水平就一樣平常了。 標準規(guī)范落后，參數(shù)掌握不夠。設(shè)計、制造標準如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面，國外廠家已經(jīng)比較體系地掌握了這些規(guī)范，并貫徹于設(shè)計、制造當中。而國內(nèi)閥門廠家大多是只是部分掌握，沒有體系、周全的深入研究，還沒有周全掌握體系上各類閥門的功能、參數(shù)、要求等。國外閥門廠家對每一臺所處位置、功能、參數(shù)、要求、難點都了如指掌。 國內(nèi)目前普遍設(shè)備能力過小，僅能生產(chǎn)3〞（DN100）以下鍛鋼毛坯，故設(shè)備能力必要提拔。 在模鍛件新工藝的運用上，因為鍛件內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)于鑄鋼件，中小口徑的高端閥門要做到4~6〞，就必要采用3噸以上鍛錘，4000噸摩擦壓力機或萬噸水壓機。高端閥學生產(chǎn)要求加大鍛造設(shè)備能力水平。國外公司生產(chǎn)閥門材質(zhì)以耐高溫合金鋼F91、F22為主，而高壓閥門又以鍛造件為主，鍛件采用較為天真的設(shè)計，在工作現(xiàn)場可看到很多自由鍛而成的多體拼焊結(jié)構(gòu)閥門，如許，在焊接和無損檢測較為可靠的前提下，保證了產(chǎn)品的可靠性和經(jīng)濟性。對批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛，并進行焊接，可保證坯料材質(zhì)的緊密性，閥門沒有因鑄造而造成氣孔、疏松等諸多缺陷，并可削減自由鍛的材料虛耗，經(jīng)濟性大為進步。 國內(nèi)：目前國內(nèi)行業(yè)閥門毛壞件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少，在600Lb以下壓力高的閥門模鍛可謂鳳毛磷角，據(jù)我了解閥門采用模鍛的見到中核蘇閥橫店機械、南京華寧、建湖東方閥門、金湖金石集團等有1000-6000頓壓力模鍛設(shè)備，也能鍛造DN100閥體等。采用模鍛件，鍛造成本較高，但加工閥門內(nèi)在質(zhì)量絕對一流的。最近哈鍋閥門在國內(nèi)首次將鍛造、焊接技術(shù)應用到大口徑高溫高壓電站截止閥上，團體采用模鍛閥門，適用高溫、高壓腐蝕性介質(zhì)管道，團體模鍛閥門既保留原焊接法蘭閥門的美觀形狀，又消弭焊接帶來的焊縫隱患，增長了閥體強度，消弭焊縫耐腐蝕性隱患。國此說在鍛鋼水平上，DN100與DN600就反映了我國鍛造能力與國外存在的差距。 與此國內(nèi)現(xiàn)有鑄鋼技術(shù)與國外有較大差距。如我們采用過多的鑄鋼件，毛坯件生產(chǎn)技術(shù)上也有缺陷，高端閥門對鋼水的化學成分含量、均勻度要求嚴酷，不許可有夾渣、氣孔存在。國外采用精煉工藝，使用較多的AOD爐（氬氧脫碳精煉）進行冶煉，其原理是用氧氣、惰性氣體的混和氣代替純氧吹煉鋼水，改變脫碳過程熱力學特征，通過降低CO分壓，使鉻過分氧化。侵入式噴吹可去除非金屬同化物和有害的消融氣體如氧、氮、氫。AOD工藝是生產(chǎn)超低碳不銹鋼及鈍凈高質(zhì)量合金鋼的先輩技術(shù)，由此生產(chǎn)的鑄鋼件具有精良力學和工藝性能（較高的機械性能、改善沖擊韌性）等，重要適用于高端閥門對鋼水的要求。另外目前過多采用樹脂砂造型工藝，不如酯硬改性水玻璃砂造型工藝，而水玻璃砂工藝基本上是無機物黏接劑，發(fā)氣量少，砂型退讓性好，鑄件不易產(chǎn)氣憤孔及裂紋，是目前高端閥門鑄鋼件造型工藝的首選。 3、質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距 國內(nèi)偕行好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，至今停頓在70-80年代設(shè)備水平上，有的設(shè)備早已過了使用壽命期，還在滿負荷運轉(zhuǎn)。 有的老板為了多賺線，舍不得鐫汰舊設(shè)備，購買新設(shè)備更是遙遙無期，加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢？有的限于資金，也在陸續(xù)添置數(shù)控和加工中間，但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。 國外：國外閥門產(chǎn)品質(zhì)量一樣平常都能達到API、JIS、BS等標準的要求,并且鑄造毛坯的內(nèi)在質(zhì)量高，精度高，不用整修即可上專機加工，外表美觀、鑄字清晰、密封性能好。填料和墊片的品種規(guī)格多,能知足不同工況的要求。主動控制閥門性能參數(shù)穩(wěn)固，充分保證在使用中不走漏，調(diào)節(jié)精度正確。通用閥門的使用壽命均能達到1~2個檢修期，甚至更長。 如法國伯納德電動裝配公司2005年販賣3億元，出口占販賣的70%，建立了全球性的販賣網(wǎng)絡，我國的冶金和油氣管線閥門大量采用該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域，他們的供貨量在全球排名第二。據(jù)說我國的秦山二期、大亞灣、田灣核電站，核裝中80%也是他們的貨。他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一路流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場地劃一、整齊，兩條裝置流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的體例，服從高，零件外觀光潔度高。加工后的零件清潔處理及時，工位器具應用得當，如每根軸上套一個塑料袋，很簡單，但卻很實用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝體例與國內(nèi)差不多，但因為毛坯自己光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬，噴漆以后的產(chǎn)品，表面結(jié)果和質(zhì)量相稱好。 國外公司質(zhì)量控制手段齊全、先輩，熱態(tài)、冷態(tài)實驗設(shè)備齊全，又使用先輩座標測量儀，各種探傷設(shè)備嚴酷檢查，質(zhì)量保證每個環(huán)節(jié)也到位，每個零件在任何過程中一覽無余，記錄特別很是細致，責任明確；外觀質(zhì)量也好，包括鍛造質(zhì)量、外觀打磨、焊縫質(zhì)量，幾乎杜絕了磕碰劃傷；清潔度也高，包括車間文明生產(chǎn)和環(huán)境衛(wèi)生、防塵、防銹，產(chǎn)品零部件各個環(huán)節(jié)毛刺，飛邊清理打磨、清潔，以及到裝置前清洗、干燥各個環(huán)節(jié)都搞得到位，不留一點痕跡。員工也敬業(yè)認真，一絲不茍。理念是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，重要是對高端閥門而言。 雖然國內(nèi)閥門行業(yè)在80年代中期就開展了采用國際標準及聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合開發(fā)的工作,并且大部分產(chǎn)品都采用了國際標準和國外先輩標準，但因為貫徹實行有差距，目前國內(nèi)的閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平仍然低于國際標準的要求。重要體現(xiàn)在：毛坯件壁厚超差；鑄件外觀粗糙度質(zhì)量差；鑄造尺寸精度差；通用閥門內(nèi)外漏征象緊張，甚至有些閥門尚不能保證一個檢修期內(nèi)的可靠工作；驅(qū)動裝配品種少，規(guī)格不全，可靠性差，不能知足大型成套設(shè)備的必要。 國內(nèi)：相比而言，國內(nèi)在質(zhì)量管理上照舊有諸多缺陷的，首先在工藝上或多或少被忽視的，好多企業(yè)明明有質(zhì)保系統(tǒng)，可現(xiàn)實工作中卻沒有效武之地，質(zhì)量管理實行起來自行其是，隨心所欲；其次在裝置過程中也是紕漏了事，裝不進就硬拚湊。而油漆一道工序也是能省則省，好多油漆沒有標準的，自定標準，自己前道工件沒處理好，外觀毛糟，有的面漆一涂，隱瞞了缺陷。在調(diào)試上并不嚴酷把關(guān)，難怪有的閥門一安裝就出現(xiàn)跑、冒、滴、漏征象。 同時國內(nèi)好多廠家閥門加工場地紊亂不堪，有的地面不平整，大件堆放在地上，壓壞場地；有的是環(huán)保意識差，對加工后鐵屑不能有用處理和防塵，工件灰塵滿面，有的沒有涂防銹油液，銹跡斑痕多；目前國內(nèi)閥門絲桿大都采用機床加工，同心度、光潔度都差，其實浙江志遠閥門公司已專業(yè)加工此先輩工藝的閥、絲桿，漸漸在行業(yè)內(nèi)周全推廣。 且國內(nèi)好多廠為了節(jié)省成本，有的甚至閥門油漆也不噴漆的，有的則采用通俗油漆，外觀也不涂防銹油，僅噴漆一項也偷工減料。如此加工工序怎能保證表面質(zhì)量呢？有的閥門價格便宜，就是在材質(zhì)成份和工藝簡化上有很大關(guān)系，偷工減料，做了手腳。 再如國內(nèi)偕行好多企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后，至今停頓在70-80年代設(shè)備水平上，有的設(shè)備早已過了使用壽命期，還在滿負荷運轉(zhuǎn)。有的老板為了多賺線，舍不得鐫汰舊設(shè)備，購買新設(shè)備更是遙遙無期，加工產(chǎn)品質(zhì)量能保證呢？有的也在積極投入資金，陸續(xù)添置數(shù)控機床和加工中間，但形成數(shù)控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。 4、流程管理上的差距 在機加工技術(shù)上，國內(nèi)閥門制造設(shè)備大多以全能機床為主，產(chǎn)品制造精度偏低，制造工藝水平也落后，也是造成閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平參差不齊的緣故原由之一。 國外：意大利新比隆公司生產(chǎn)流程特點是：接到訂單后，由設(shè)計開發(fā)中間轉(zhuǎn)化，提供產(chǎn)品的設(shè)計圖樣，外協(xié)外購明細、機械加工程序等技術(shù)文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡傳輸?shù)礁飨喔刹块T，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和販賣訂單組織生產(chǎn)。坯件進廠后，庫管人員會根據(jù)生產(chǎn)計劃將坯件及其它部分階段送往各加工、裝置場地，他們并非悉數(shù)本身生產(chǎn)，許多的也是采購。但他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度高，加工服從也特別很是高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動加工程序，就可以主動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當一臺設(shè)備的加工程序啟動后，再去裝夾另一臺，同時在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其它設(shè)備的加工情況，直至整個零件加工完成，經(jīng)檢驗后合格后送裝置車間。而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在本身附近的讀卡機刷一次，將該零件的狀況，加工信息反饋到相干部門，以便有關(guān)部門掌握加工進度、統(tǒng)計工人工作量及質(zhì)量追蹤。并有特別很是先輩和完美的檢測設(shè)備，能進行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理特別很是先輩，執(zhí)行立體化計算機管理，庫管人員只需將生產(chǎn)指令、數(shù)量輸入電腦，體系會主動將所需零部件從貨架上掏出來，然后分類包裝，送往裝置車間。 國內(nèi)：這方面，國內(nèi)機械加工設(shè)備的工藝布置大都是按設(shè)備的種類進行安排，如加工中間的擺設(shè)，臥式放在一排，立式放在一排，數(shù)控機床放在一排，這種安排考慮的現(xiàn)場劃一，而沒有考慮未便于操作勞動服從就低，本末倒置了。而國內(nèi)行業(yè)，好多閥門企業(yè)不成專業(yè)，小而全，產(chǎn)品混雜，加工閥門紊亂，車間加工設(shè)備布局不合理，零部件堆放不集中，占用空間少，管理不先輩。目前國內(nèi)普遍采用計件工時制，但同樣好多弊病，工時不合理。因此說因為企業(yè)流程管理水平限定，導致產(chǎn)品技術(shù)水平低，加工工藝滯后，原材料虛耗緊張。國內(nèi)好多品牌企業(yè)裝備也實現(xiàn)了當代化，普遍使用數(shù)控加工中間等加工精度高、主動化程度較高的先輩設(shè)備，數(shù)字化、信息化技術(shù)普遍使用到了加工設(shè)備和質(zhì)量控制過程中。焊接設(shè)備較齊全，種類多，并有一些根據(jù)產(chǎn)品特點自行研制的專用設(shè)備，實用，易于操作、服從高。 國內(nèi)一些國有大型企業(yè)目前可以為海外閥門業(yè)企業(yè)生產(chǎn)零部件。但這些企業(yè)擁有先輩的電腦數(shù)據(jù)控制加工中間和數(shù)控機床，計算機輔助設(shè)計、三坐標測量等設(shè)備。而這些設(shè)備很少用于國內(nèi)產(chǎn)品的加工。這也妨礙了中國閥門業(yè)設(shè)計能力的進步。 所以國內(nèi)大多數(shù)閥門企業(yè)的設(shè)計能力只能知足國內(nèi)市場。 在試驗技術(shù)能力方面，國內(nèi)閥門行業(yè)受資金投入限定，僅有少數(shù)閥門企業(yè)擁有專門的試驗設(shè)施，試驗分析手段仍較弱。缺乏關(guān)鍵的高端閥門試驗研究試驗條件，如熱態(tài)、動態(tài)和冷熱交變的試驗條件，制約了很多產(chǎn)品的試驗考核工作。如主蒸汽隔離閥的模仿上、下流管道破裂時的流體阻斷性能試驗，穩(wěn)壓器安全閥的排量試驗等，國內(nèi)還沒有試驗臺架可進行上述試驗，而正是通過這些試驗才能驗證閥門的可靠性。而國外先輩企業(yè)靠集團化發(fā)展，實力豐富，能夠進行大的科研投入，不少企業(yè)建有先輩的研發(fā)機構(gòu)和試驗設(shè)備，如高溫高壓安全閥性能試驗裝配，調(diào)節(jié)閥流量試驗設(shè)備等，像日本岡野、德萊塞、費希爾、蘇爾壽、西門子等公司均具有企業(yè)研發(fā)試驗基地。豐富的研發(fā)實力使國外廠家產(chǎn)品賡續(xù)創(chuàng)新進步，壟斷著高端產(chǎn)品一塊市場。 盡管我國提倡關(guān)鍵閥門實現(xiàn)國產(chǎn)化已有近10年，國產(chǎn)化步伐照舊加快的，目前核電、火電和石化等領(lǐng)域已部分關(guān)鍵閥門實現(xiàn)了國產(chǎn)化。但還有差距，而火電站和石化用高參數(shù)調(diào)節(jié)閥、減壓閥和安全閥，核電站用關(guān)鍵閥門、石化、冶金設(shè)備用的高溫高壓閥門、金屬密封蝶閥和金屬密封球閥等大量還依靠從國外進口，每年約有20%的閥門產(chǎn)品必要進口或與相干設(shè)備配套進口。標準規(guī)范落后，參數(shù)掌握不夠。與此大量閥門電裝寄托進口。 因為國內(nèi)閥門制造業(yè)對國外先輩技術(shù)標準的相繼采用，和新材料、新技術(shù)、新工藝的普及進步。以及與國外先輩技術(shù)標準的銜接等，顯得現(xiàn)有實行的國家標準和行業(yè)標準有些滯后。如今閥門制造業(yè)實行的很多國家標準照舊1989年制訂的，跟不上市場發(fā)展的需求。標準制訂和修改的滯后，也制約著行業(yè)的發(fā)展。因為有些用戶和業(yè)主對國內(nèi)閥學生產(chǎn)廠家和現(xiàn)有閥門產(chǎn)品性能缺乏了解，國內(nèi)企業(yè)又沒有業(yè)績而不愿采購已經(jīng)達到國際水平的國產(chǎn)化產(chǎn)品，這也是影響國內(nèi)企業(yè)快速發(fā)展，縮小與國外差距的緣故原由之一。 二、努力改動進步促進閥門行業(yè)健康發(fā)展 顯而易見，有差距和存在題目并不可怕，只要我們調(diào)整好發(fā)展思路，加強發(fā)展的信念，強化企業(yè)管理，推進技術(shù)提高，正視技術(shù)創(chuàng)新和核心技術(shù)的研發(fā)，進步企業(yè)的核心競爭力。在不久的未來，我國閥門主干企業(yè)肯定能夠趕上和超過國外同類企業(yè)，為國家龐大技術(shù)裝備國產(chǎn)化作出貢獻，活著界閥門市場競爭中占據(jù)肯定的份額，并成為世界閥門制造業(yè)的強國。 針對上述存在的題目，以及與國外閥門偕行業(yè)存在差距，我們閥門行業(yè)要認真思索，以此改動我們發(fā)展中的一些題目，戰(zhàn)勝發(fā)展中不相協(xié)調(diào)的題目，找準發(fā)展的切合點，共同促進閥門產(chǎn)業(yè)振興與進步。為此建議閥門企業(yè)應該把挑釁變?yōu)闄C遇，找準本身的定位，著力開拓國內(nèi)外市場，化解危急的不利影響。對我國閥門企業(yè)來說最關(guān)鍵的是進一步提拔產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量，只有夯實基礎(chǔ)，不懈探索創(chuàng)新，我國的閥門品牌才能蜚聲海外。 第一，要有創(chuàng)新意識。有了創(chuàng)新意識，就會激勵企業(yè)振奮圖強、搶抓機遇。溫州和其他地區(qū)閥門行業(yè)有許多企業(yè)還采用家庭作坊模式，急需樹立當代經(jīng)營管理理念，包括市場意識、服務意識、競爭意識、危急意識等。在開拓市場上，包括宣傳平臺的建立、推廣媒體的選擇與投放、客戶的探求、新客戶關(guān)系的建立、營業(yè)的溝通與交流、新訂單的產(chǎn)生等方面，要有長遠規(guī)劃與應對措施。 閥門行業(yè)還要高度正視技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新，著力形成技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新的發(fā)展機制。 而企業(yè)創(chuàng)新的核心是"技術(shù)創(chuàng)新"，一個企業(yè)有沒有生命力，首先看這個企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有沒有生命力，高科技、先輩的產(chǎn)品，就給企業(yè)帶來發(fā)展和效益，而落后鐫汰的產(chǎn)品對企業(yè)帶來只有沒落和破產(chǎn)，上面我們已經(jīng)提到，目前大都中小企業(yè)，不想走自立創(chuàng)新，動腦筋，開發(fā)新產(chǎn)品，老是貪方便，你學我，我學你，不知道該產(chǎn)品的生命力，市場份額等等，一哄而上，來沖擊市場，以致出現(xiàn)市場的無序競爭，搞亂市場經(jīng)濟秩序。目前應努力扭轉(zhuǎn)"創(chuàng)新不足，模擬有余"的不良征象。 目前閥門企業(yè)要堅持創(chuàng)新，對產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，改造傳統(tǒng)產(chǎn)品，向高端閥門進軍。要求上規(guī)模的企業(yè)必須帶頭向這方面努力，爭奪把國內(nèi)目前三分之一貫國外采購的閥門產(chǎn)品，漸漸爭奪過來，提拔國內(nèi)閥門行業(yè)的水平和競爭力，而小型企業(yè)，一是走專業(yè)化生產(chǎn)，做好一廠一品，做精做強，下功夫改善管理，完美工藝工裝，提拔產(chǎn)品質(zhì)量和品位及競爭力。世界上許多成功的企業(yè)都是由小到大，由弱到強，發(fā)展成為具有很強生命力的大公司大企業(yè)，無一不是以賡續(xù)創(chuàng)新來實現(xiàn)的，所以企業(yè)創(chuàng)新能力的強弱最終將決定著企業(yè)競爭力和企業(yè)服從及效益。從而周全提拔閥門行業(yè)素質(zhì)和形象。 第二，努力開拓國內(nèi)外市場：企業(yè)開拓國內(nèi)外市場是一個賡續(xù)自我完美、發(fā)展的過程，現(xiàn)實上也是企業(yè)發(fā)展強大的過程。現(xiàn)階段，有關(guān)企業(yè)應根據(jù)現(xiàn)實情況采取"兩條腿"走路的策略，正視國際、國內(nèi)兩個市場的開發(fā)。采用這種市場開拓戰(zhàn)略，可在肯定程度上降低經(jīng)營風險，使企業(yè)穩(wěn)扎穩(wěn)打，循規(guī)蹈矩，賡續(xù)擴大目標市場范圍，對企業(yè)打牢根基大有裨益。 第三，增強成本控制化解競爭壓力。成本控制的過程是運用體系工程的原理對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調(diào)節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)微弱環(huán)節(jié)，發(fā)掘內(nèi)部潛力，探求統(tǒng)統(tǒng)可能降低成本途徑的過程。對于國內(nèi)制造企業(yè)而言，要科學地組織實施成本控制，促進企業(yè)改善經(jīng)營管理，變化經(jīng)營機制，周全進步企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在激烈市場競爭環(huán)境下賡續(xù)發(fā)展和強大。調(diào)整產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，內(nèi)涵擴張發(fā)展 第四、加快資源有用整合轉(zhuǎn)型發(fā)展。經(jīng)過前10年間良性發(fā)展，已經(jīng)為進一步發(fā)展打下了基礎(chǔ)，因而蘊含著閥門業(yè)實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整下的良性平衡上風。隨著市場經(jīng)濟的深入，使我國閥門行業(yè)遭遇"低、小、散"等諸多題目，產(chǎn)業(yè)發(fā)展碰到困境。一些靠低價競爭、品牌效應又不顯明的中小企業(yè)舉步維艱，接近倒閉邊緣。天下沒有絕人之路，近幾年閥門企業(yè)意識到突破目前產(chǎn)業(yè)困境，必須加快聯(lián)合重組步伐。溫州閥門行業(yè)一些先行者大膽地選擇了"聯(lián)合重組、再謀新發(fā)展"之路，已初獲成功，以此實現(xiàn)資源互補、共同發(fā)展的目的，提拔了企業(yè)競爭力，拓展了生存空間，也走出了新的"1＋N"的優(yōu)化組合再創(chuàng)新上風的新路子。 第五、更新觀念，摒除"小富既安"的保守觀念，學習溫州人敢于冒險、勇于創(chuàng)新的拼搏精神，做好企業(yè)技術(shù)改造升級工作,周全提拔企業(yè)團體裝備水平。并加大投入。加大新產(chǎn)品研發(fā)的投入，尤其是加大閥門產(chǎn)品基礎(chǔ)性研究的投入，全力進步閥門產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，為企業(yè)利潤最大化創(chuàng)造需要條件。還要變革體系體例。目前閥門企業(yè)悉數(shù)是民營股份制企業(yè)，經(jīng)營理念先輩，管理方法天真。因此，變革體系體例，盡快實現(xiàn)企業(yè)股份制和管理人員的職業(yè)化勢在必行，使員工變股東，變要我干為我要干，進一步進步員工和經(jīng)營管理人員積極性，實現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。 第六加快人才培養(yǎng)促進行業(yè)提高：當前是知識經(jīng)濟時代或戰(zhàn)略競爭時代，企業(yè)的競爭歸根到底是人才的競爭，以人為本，人才具有空前的緊張性。當前我國閥門企業(yè)中技術(shù)、管理人才比較緊缺，職工的團體素質(zhì)也較低，分外是西部工業(yè)的發(fā)展和崛起，外來人才漸漸削減，因此閥門行業(yè)及其他業(yè)企中，已開始出現(xiàn)高、中、低級和普工的人才危急，引才之難，已引起重要閥門企業(yè)老總的高度正視，他們正在認真思考如何拓荒人才之路。企業(yè)從今開始，要進一步發(fā)掘人才的資源和潛力來開發(fā)人力資源，努力做好增強人才培養(yǎng)，尊重人才，吸引人才，善用人才，堅持以人為本，采用多種方法和途徑激發(fā)腦力勞動和體力勞動者的積極性，伶俐和創(chuàng)造力，為企業(yè)發(fā)展和行業(yè)提高出力。 盛根林

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